幾乎所有的傳統(tǒng)脫氮除磷工藝都被應用到了MBR工藝中，如AO、A²O、SBR等， AO或者 A²O及其變形強化工藝是眾多應用在MBR脫氮除磷工藝中處理效果最為突出，運行管理最為方便，也是最穩(wěn)定可靠的一類。以下力鼎小編將介紹多種形式的MBR脫氮除磷組合工藝。

【AO-MBR】

A/O法即為厭/缺氧、好氧生化處理法，是國外20世紀七十年代末開發(fā)出來的一種污水處理新技術工藝，它不僅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。我司LD-S-MBR一體化微動力處理設備即采用該技術原理，是針對敏感水源地及出水標準要求高的污水處理而設計。 

A段池又稱為缺氧池，或水解池。水解的機理從化學的角度來說，盡大多數(shù)化合物在一定條件下與水接觸都會發(fā)生水解反應，水解反應可使共價鍵發(fā)生變化和斷裂，即化合物在分子結構和形態(tài)上發(fā)生了變化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反應的，在有酶條件下的催化反應速度要比無酶條件下高出一百多倍。生物水解就是指復雜的有機物分子經(jīng)加水在缺氧條件下，由于水解酶的參與被分解成簡單的化合物的反應，生物水解反應實際上包括了水解和酸化兩個過程，酸化可使有機物降解為有機酸。 最后再進入好氧MBR膜池進行好氧生作用，并通過膜組件來截留活性污泥。

AO-MBR工藝流程圖

【A²O-MBR工藝】

在該工藝中設置有兩段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池實現(xiàn)反硝化脫氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池，實現(xiàn)厭氧釋磷。傳統(tǒng)的生物脫氮工藝通常采用前置反硝化或后置反硝化來實現(xiàn)氮的去除，而設置了厭氧、缺氧和好氧反應器的A²O工藝則可以實現(xiàn)同步除碳和脫氮除磷功能。

A²O-MBR工藝中高濃度的MLSS、獨立控制的水力停留時間和污泥停留時間、回流比及污泥負荷率等都會產(chǎn)生與傳統(tǒng)A²O工藝不同的影響，具有較好的脫氮除磷效率。由A²O工藝與膜分離技術結合而成的具有同步脫氮除磷功能的A²O-MBR工藝，可進一步拓展MBR的應用范疇。

A²O-MBR工藝流程圖

【A²O/A-MBR工藝】

A²O/A-MBR工藝是一種強化內(nèi)源反硝化的新型工藝，該工藝利用MBR膜截留高濃度活性污泥和生物多樣性來強化脫氮除磷效果，工藝流程依次為厭氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。A²O/A-MBR工藝是針對進水碳源不足，而同時又有較高脫氮要求的污水處理項目所開發(fā)，也是強化脫氮的MBR脫氮處磷工藝。

該工藝在普通A²O工藝后再設一級缺氧池，在利用進水快速碳源完成生物除磷和脫氮后，再利用第二缺氧池進行內(nèi)源反硝化，進一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。

A²O/A-MBR工藝流程圖

【3A-MBR工藝】

該工藝的內(nèi)部流程依次是第一缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分別回流至第一缺氧池和第二缺氧池。3A-MBR工藝合理地組合了有機物降解和脫氮除磷等各處理單元，協(xié)調(diào)了各種生物降解功能的發(fā)揮，達到了同步去除各污染指標的目的，具有較高的推廣應用價值。

3A-MBR是依據(jù)生物脫氮除磷機理，結合膜生物反應器技術特點而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。其基本原理是，膜生物反應器內(nèi)MBR膜截留的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經(jīng)過回流系統(tǒng)形成良好的缺氧、厭氧條件，實現(xiàn)系統(tǒng)的高效脫氮除磷。第一缺氧池利用進水碳源和回流硝化液進行快速反硝化，接著混合液進入?yún)捬醭剡M行厭氧釋磷，減少了硝酸鹽對釋磷的影響，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進一步反硝化脫氮，好氧池內(nèi)同步發(fā)生有機物降解、好氧釋磷和好氧硝化等多種反應，徹底去除污水中的污染物，混合液再經(jīng)膜過濾出水，實現(xiàn)了對污水中有機物和氮磷的去除。

3A-MBR工藝流程圖

【A(2A)O-MBR工藝】

生物脫氮所用碳源一般有3類：原水碳源、外加碳源和內(nèi)源碳源。利用原水碳源的前置反硝化工藝一般總氮去除率不高，如果要進一步提高脫氮效率，則需要外加碳源進行反硝化。

A(2A)OMBR工藝生物池兩段缺氧的設計正是借鑒了這個原理。生物反硝化需要有機碳源作為電子供體，用于產(chǎn)能和細胞合成。有關研究發(fā)現(xiàn)污泥中含有的碳水化合物(50.2%)、蛋白質(zhì)(26.7%)、脂肪(20.0%)均屬于慢速可生物降解碳源，如果將這些物質(zhì)轉化為易生物降解碳源用于脫氮系統(tǒng)。

A(2A)O-MBR工藝是兩段缺氧A2O工藝與MBR工藝的結合，其特點是在傳統(tǒng)的A2O工藝中設置了兩段缺氧區(qū)（缺氧區(qū)Ⅰ和缺氧區(qū)Ⅱ），在第一缺氧區(qū)內(nèi)從好氧區(qū)回流的NO3-完全被還原，實現(xiàn)完全反硝化；而在第二缺氧區(qū)內(nèi)實現(xiàn)內(nèi)源反硝化，節(jié)省外加碳源的投加，則可大大提高污水的生物脫氮效率，同時避免了外加碳源，節(jié)約運行費用，因此具有很高的價值，下圖為在MBR膜池內(nèi)的高抗污染MBR膜組件。

【SBR-MBR工藝】

SBR池

該工藝集進水、厭氧、好氧、沉淀于一池，不但可以為實現(xiàn)生物脫氮除磷提供條件，還可以靈活變換運行方式以適應不同類型污水的處理要求，便于自動控制等。此外，SBR式的工作方式為除磷菌的生長創(chuàng)造了條件，同時也滿足了脫氮的需要，使得單一反應器內(nèi)實現(xiàn)同時高效去除氮磷及有機物成為可能。與傳統(tǒng)SBR系統(tǒng)相比，SBR-MBR在反應階段利用膜分離排水，可以減少傳統(tǒng)SBR的循環(huán)時間。

將SBR與MBR相結合形成的SBR-MBR工藝，除了具有一般MBR的優(yōu)點外，對于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運行都互有幫助。序批式反應器（SBR）作為一種改良型的活性污泥處理工藝，利用時間上的推流代替空間上的推流，即以時間換空間的概念。由于膜組件的截留過濾作用，反應中的微生物能最大限度地增長，利于世代時間較長的硝化及亞硝化細菌的生長繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有機物的能力較強，同時也具有較好的硝化能力。同時，序批式的運行方式可以延緩MBR膜污染。